ÍNDICE
¿En qué consiste la inyección de termoplásticos?
La inyección de termoplásticos es un método altamente eficiente para producir una amplia variedad de objetos de plástico. Todo comienza con el termoplástico, un material que se puede fundir repetidamente cuando se le aplica calor. Este material se carga en una máquina inyectora, donde se funde a altas temperaturas. Una vez que el termoplástico se funde, la máquina inyectora lo inyecta a través de cavidades huecas en un molde. Este proceso se realiza con una presión, velocidad y temperatura específicas, controladas meticulosamente para garantizar resultados precisos.
Al enfriarse, el plástico fundido en el molde comienza a solidificarse, adoptando las formas y dimensiones exactas del molde. Este proceso de enfriamiento puede llevar solo unos segundos o minutos, dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza.
Finalmente, se extrae la pieza sólida del molde, revelando una reproducción perfecta de las formas y detalles del mismo. Esta pieza recién formada se conoce como «inyectada» y está lista para ser utilizada en una variedad de aplicaciones.
Con el paso del tiempo, el plástico fundido en el molde comienza a solidificarse, adoptando las formas y dimensiones exactas del molde. Este proceso de enfriamiento puede llevar solo unos segundos o minutos, dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza.
Finalmente, se extrae la pieza sólida del molde, revelando una reproducción perfecta de las formas y detalles del mismo. Esta pieza recién formada se conoce como «inyectada» y está lista para ser utilizada en una variedad de aplicaciones.
Aplicaciones de los termoplásticos
Los termoplásticos, como el Policarbonato (PC), Polietileno (PE), Polipropileno (PP), etc. los podemos encontrar en numerosos sectores:
Envases y embalajes
Termoplásticos como el polipropileno, el PET, el poliestireno o el polietileno, ocupan un lugar privilegiado en la fabricación de envases y embalajes. Su resistencia y versatilidad los convierten en opciones ideales para la creación de botellas, recipientes, envases para alimentos, tapones, etc. garantizando la protección y conservación de productos de todo tipo. Aunque también podemos encontrar aplicaciones muy comunes en el sector de la automoción, electrodomésticos o construcción.
Inyección de termoplásticos en DIBER
En DIBER contamos con una amplia línea de inyectoras de última generación, respaldada por una serie de periféricos y tecnologías complementarias que garantizan un tratamiento y acabado impecables para cada pieza.
En nuestra planta, hemos invertido en maquinaria de inyección de alta capacidad, con modelos que van desde las 100 hasta las 600 toneladas. Estas máquinas están equipadas con periféricos avanzados, robots y sistemas automatizados que permiten una producción eficiente y precisa. Contamos con manipuladores y sistemas de carga automatizados que agilizan el flujo de trabajo y minimizan los tiempos de inactividad. Los robots de última generación que integramos en nuestro proceso de fabricación son piezas clave para garantizar la precisión y consistencia en la producción. Estos sistemas de manipulación ofrecen una manipulación repetitiva y controlada de las piezas, asegurando un acabado impecable y una alta eficiencia en todo momento.
Nuestro compromiso con la calidad y la innovación nos impulsa a mantenernos a la vanguardia de la tecnología en la industria de la inyección de plástico. Con nuestra línea de inyectoras y equipos complementarios, garantizamos no solo la excelencia en el tratamiento y acabado de los productos, sino también una producción eficiente y rentable que cumple con las demandas del mercado actual.